一般来说，冷水机在出厂的时候，都是没有明确的标准来确定冷水机的运行时间，但是大多数制造商建议在使用15至20年后进行更换。工业冷水机努力工作，每天都在运行。随着设备年龄的增长，系统的不同组件将不可避免地磨损。多年来，更换单个零件和制冷剂是一项昂贵的工作，而为老式冷冻机品牌定位备件对于技术人员而言可能是一项繁琐的任务。在这一点上，新的冷水机不仅可以帮助您减少维修时间，还可以使您在工业冷水机制造中利用新技术。

当螺杆式冷水机油在使用的过程中出现了变质，往往它是容易引起一系列危害的。比如说：混入杂质污染的螺杆式冷水机油，通常是会使，只用这种螺杆式冷水机油的设备压力增高、电流增大、压缩机发热、制热能力降低等。如果是因混入水分而造成的变质，那么往往会让设备产生膨胀阀冰堵、金属材料受腐蚀等问题，也会使螺杆式冷水机油粘度降低。

当发现，正在使用的螺杆式冷水机，出现了排气温度偏高的情况，那么首先就得检查排气阀，一旦排气阀破裂，要注意及时打开气缸检查阀片。其次就是检查安全阀是否存在漏气的情况，及时修理解决。然后再检查活塞环是否漏气，有问题及时修理以及更换。然后便是检查缸套下面的垫片是否漏气，及时检查并且更换。

正常使用螺杆式冷水机虽然说可以很长时间都不用更换新的设备，但有的时候，还是会出现中途更换新螺杆式冷水机的情况。下面小编就给大家分享一下，容易让螺杆式冷水机被更换的原因。
在维护老旧或者频繁出现故障的螺杆式冷水机可能意味着每年花费在维修上的多余资金会占用公司的资源消耗。在任何生产设置中这都是一笔不小的费用。每当螺杆式冷水机发生故障时，都会对您的业务及时运行产生巨大影响，可能会延迟交货时间，导致客户不满意。在这种情况下，就很容易发生更换螺杆式冷水机的情况。

如果你在使用螺杆式冷水机的时候，发现它有发出报警的声响，千万不要慌张。只要了解清楚它报警的主要原因，解决掉这个原因就可以了。下面小编就来给大家分享一下，螺杆式冷水机通常会报警的原因都有哪些。
1螺杆式冷水机在开启工作的时候，它的冷却水管却没有开启。
2.在工作时，螺杆式冷水机自身的流量过大或者过小了。
3.还有就是螺杆式冷水机自身管道内部，所积累的污垢过多。

今天小编来给大家分享一下，正常情况下做维护螺杆式冷水机使用寿命的过程都是有哪些的。
1.在安装螺杆式冷水机的时候，一定要选择平整可以承受住设备重量的地面。
2.安装之前就一定要做好螺杆式冷水机工作时的减震措施。
3.在螺杆式冷水机的冷凝器周围一定要预留出来抽管空间以方便后期的维护工作。

很多时候，螺杆式冷水机部件的安装位置，是导致其震动传播的原因。为了避免螺杆式冷水机震动传播途径，我们通常会选择移动螺杆式冷水机，将螺杆式冷水机移动到远离墙壁的地方，再对其安装减震器，这样螺杆式冷水机的振动就无法传播，无法影响到附近房间了。如果工厂空间有限，无法移动螺杆式冷水机，那么就选择在螺杆式冷水机与墙壁之间填充减振垫，这样虽然减振效果差，但是也能起到作用的。

正常情况下，风冷式冰水机的冷凝器在长时间使用后，是很容易出现管道形成水垢的现象，如果没有及时处理掉，这些水垢会影响换热效果，导致机组的冷凝温度升高，进而导致风冷式冰水机制冷量降低、机组电耗增加。因此冷凝器应该经常进行水垢清除。
水垢清除一般我们可以采用机械除垢法。主要是用软轴洗管器对钢制冷却管的冷凝器进行除垢的方法，特别适用立式壳管式冷凝器。

今天小编要来给大家分析分析，一般在风冷式冰水机上存在的保护机制都有哪些？
1.高压保护：
高压保护就是是检测系统内制冷剂压力是否正常，在压力超出允许范围时，压力开关动作，并将异常信号传给高压控制器，处理后会停止制冷系统的工作，并将故障显示出来。
2.油压保护：
防止因润滑油压过低使轴承或其它压缩机内部构件缺油损坏的装置，压缩机油量减少或断油，就将会使高速运行的压缩机遭到严重损坏，油压保护装置正是确保压缩机安全运行的重要部件。
3.防冻保护：
蒸发器如果太脏或者结霜太严重，此时冷气不能和外面的热空气充分热交换而引起内机结冰，室内防冻解保护就是为了压缩机在内机结冰前使压缩机停机，起到保护压缩机作用。

一般来说，风冷式冰水机都是存在三个循环体系的，虽然说国内生产的各类风冷式冰水机设备性能都较为稳定，但是如果长期运转不进行必要的保养与维护，必然导致它的三个循环体系出现大量的水垢问题。要知道，水垢不仅会导致设备出现堵塞问题，同时还会影响设备的进水流量，对于风冷式冰水机的整体性，能够产生较为严重的影响，甚至导致风冷式冰水机的整体寿命缩短，因此及时清理水垢，对于风冷式冰水机而言是非常重要。